2008年9月10日，鞍钢营口鲅鱼圈钢铁项目竣工投产，打破了鞍钢长期作为内陆钢铁企业的发展瓶颈，成为我国第一个真正靠海而建的大型现代化钢铁企业。
　 无论每次转身”背后，付出了怎样的艰辛，背负着怎样的压力，不可否认的是，在国家产业政策的风向标下，鞍钢的“蓝色梦想”正在一步步变成现实。
周五参加鞍钢作家协会为鞍钢鲅鱼圈职工送书活动后，我留下来看望了在此工作的同学、同事。周末一早同事陪我登上了鲅鱼圈钢铁厂对面的山顶向鞍钢鲅鱼圈钢铁新区眺望，近前是原料运输皮带通廊连接的两座4038立方米的大高炉、煤气包、鲅鱼圈分公司指挥中心大楼、连铸连轧钢厂厂房，风力发电车、远处鞍钢运输码头、不远处便是一望无际的大海。天空蔚蓝通透。
据介绍厂区原本是一个山头，5.05平方公里陆域面积上的5座山头被移填到渤海，“造”了3.27平方公里的地。在这块8.32平方公里的土地上，鞍钢人以“流程紧凑化、设备大型化、操作自动化、管理信息化”为目标，吨钢占地仅为0.665平方米，处于世界领先水平。
鲅鱼圈分公司厂区地图上，原料厂、焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸按直线依次排开，轧钢生产线与连铸相连，与产品码头分布在另一条直线上，整个厂区呈“L”型，布局非常紧凑。根据地形特点，尝试采用台阶式工艺布局，整个厂区东高西低。在炼钢连铸区域还创造性地利用扇形段，将炼钢和连铸分置在高差6米的两个台阶上，既节约了120万立方米土石方施工量，又解决了后续工序的运输问题，减少设备投资2428万元，这在世界冶金史上也属首创。工序衔接紧密，运输距离缩短，在鲅鱼圈新厂体现得淋漓尽致，这种“嘴对嘴”式的生产布局，大大减少了物流能耗及铁水、钢坯在运输过程中的能量损失。
“鲅鱼圈钢厂的投产，实际上拉开了中国钢铁工业发展战略思考调整的序幕”。鲅鱼圈位于北纬40°151’至40°20’之间，日照时间长，风力和海水资源丰富。借助得天独厚的地理优势，尝试了很多过去从来没做过的事，用实际行动实践着循环经济、绿色钢铁。 蓝天碧海之间，7台15层楼高的白色风车巍然屹立，直径32米的转轮伴着海风浅吟低唱。鲅鱼圈钢厂是国内首家尝试使用风力发电的钢厂，加上CCPP、CDQ、TRT和烧结余热等发电系统，这里还是国内同级别钢厂中唯一一个不烧煤、没有火力发电厂的钢厂，二次能源发电比例达到61%，今年底可望达到65％。目前已经建成的7台风电机组，总装机容量9750千瓦，年发电量达2500万千瓦时，每年可节煤3433吨，减少二氧化碳排放量8726吨。尽管在很多人看来，“风力发电”不过是鲅鱼圈钢厂的一个绿色概念，估计要8到20年才能收回成本，清洁能源的使用，是不可逆转的发展方向，必须做，而且必须做好。鲅鱼圈钢厂办公楼和生活楼的热水，则全部来自于6座太阳能热水装置，每年可节约5800吨标煤。鞍钢还利用沿海建厂的优势，建设了小型海水淡化装置，用于办公及生活用水。

鲅鱼圈钢铁项目位于辽宁省营口市鲅鱼圈区，是鞍钢全流程自主设计、集成、施工建设的一座现代化精品钢材生产基地。拥有能源动力、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢以及原料仓储、成品码头、水库、铁路运输、理化检验等公辅配套设施设备，具备年产650万吨铁、650万吨钢、200万吨宽厚板和450万吨热轧板等系列钢铁产品的生产能力。主要生产未来市场需求有较大增长空间的高档次、高附加值的高强度板、造船板、舰艇板、桥梁板、容器板、工程机械板、管线板等专用中厚板及高端热轧薄板等精品板材，满足建筑桥梁结构、造船、机械、压力容器和管线等行业对高质量宽厚板及薄规格品种板材的需求，将板材产品生产规模化、系列化、高附加值化。特别是建设素有“轧 机之王”、世界上最大规格的5500mm宽厚板轧机，填补了国内空白，产品满足了国民经济的特殊需要。

　　鞍钢鲅鱼圈钢铁项目的建设坚持自主创新与集成创新相结合，加强集成创新和消化吸收再创新，大力应用了具有自主知识产权的技术及国产装备。在项目建设的各个系统各个领域大量运用鞍钢自主创新和自主集成成果，实现了重点领域和关键环节的一系列新突破，成为中国首个自主设计、技术总负责、工艺技术最先进、装备水平和产品档次最高的现代化全流程钢铁厂。

　　鞍钢鲅鱼圈钢铁项目建设的目标定位于世界一流钢铁精品生产基地和具有行业引领意义的实践循环经济与可持续发展的绿色概念钢铁工厂。在建设过程中，全面落实“减量、再利用、循环”的循环经济“3R”原则，通过技术装备大型化、现代化，全面实现清洁生产工艺，通过循环经济运行模式，最大限度地增强对铁素资源、能源、水资源和固体废弃物的循环和再利用能力，年自发电量比例达到56％，水循环利用率达97.8%，固体废弃物的综合利用率达到99.3％，从根本上解决发展与环境的矛盾冲突。积极推进太阳能、风能、海水淡化等新能源的开发利用，在厂区安装3台风力发电机组，年总发电量将达到825万千瓦时。在7处办公楼安装太阳能加热设备，解决现场职工洗浴用热水。研究实施海水淡化，满足鲅鱼圈分公司办公大楼及管控中心的生活用水及杂用水需求。使鲅鱼圈钢铁项目清洁生产指标达到国际先进水平，成为名副其实的绿色钢铁概念工厂。

　　2006年5月17日，国务院正式批准鞍钢鲅鱼圈钢铁项目，2008年9月10日正式投产运行。该项目的建成投产，优化了鞍钢产品结构和产业布局，全面增强鞍钢产品的竞争力，全方位满足用户在品种规格方面的不同需要，对辽宁实施“五点一线”发展战略和振兴东北老工业基地具有重大意义和影响。鞍钢鲅鱼圈基地由鞍钢股份公司鲅鱼圈分公司管理。

鲅鱼圈钢厂带给我们的震撼不仅仅是新技术、新概念，更是怀抱理想、扬帆起航的新气象。走出鞍山的新鞍钢，将从这里奔向海洋，走向世界！

小三角 2楼成明摄影

鲅鱼圈钢铁项目位于辽宁省营口市鲅鱼圈区，是鞍钢全流程自主设计、集成、施工建设的一座现代化精品钢材生产基地。拥有能源动力、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢以及原料仓储、成品码头、水库、铁路运输、理化检验等公辅配套设施设备，具备年产650万吨铁、650万吨钢、200万吨宽厚板和450万吨热轧板等系列钢铁产品的生产能力。主要生产未来市场需求有较大增长空间的高档次、高附加值的高强度板、造船板、舰艇板、桥梁板、容器板、工程机械板、管线板等专用中厚板及高端热轧薄板等精品板材，满足建筑桥梁结构、造船、机械、压力容器和管线等行业对高质量宽厚板及薄规格品种板材的需求，将板材产品生产规模化、系列化、高附加值化。特别是建设素有“轧 机之王”、世界上最大规格的5500mm宽厚板轧机，填补了国内空白，产品满足了国民经济的特殊需要。

　　鞍钢鲅鱼圈钢铁项目的建设坚持自主创新与集成创新相结合，加强集成创新和消化吸收再创新，大力应用了具有自主知识产权的技术及国产装备。在项目建设的各个系统各个领域大量运用鞍钢自主创新和自主集成成果，实现了重点领域和关键环节的一系列新突破，成为中国首个自主设计、技术总负责、工艺技术最先进、装备水平和产品档次最高的现代化全流程钢铁厂。

　　鞍钢鲅鱼圈钢铁项目建设的目标定位于世界一流钢铁精品生产基地和具有行业引领意义的实践循环经济与可持续发展的绿色概念钢铁工厂。在建设过程中，全面落实“减量、再利用、循环”的循环经济“3R”原则，通过技术装备大型化、现代化，全面实现清洁生产工艺，通过循环经济运行模式，最大限度地增强对铁素资源、能源、水资源和固体废弃物的循环和再利用能力，年自发电量比例达到56％，水循环利用率达97.8%，固体废弃物的综合利用率达到99.3％，从根本上解决发展与环境的矛盾冲突。积极推进太阳能、风能、海水淡化等新能源的开发利用，在厂区安装3台风力发电机组，年总发电量将达到825万千瓦时。在7处办公楼安装太阳能加热设备，解决现场职工洗浴用热水。研究实施海水淡化，满足鲅鱼圈分公司办公大楼及管控中心的生活用水及杂用水需求。使鲅鱼圈钢铁项目清洁生产指标达到国际先进水平，成为名副其实的绿色钢铁概念工厂。

　　2006年5月17日，国务院正式批准鞍钢鲅鱼圈钢铁项目，2008年9月10日正式投产运行。该项目的建成投产，优化了鞍钢产品结构和产业布局，全面增强鞍钢产品的竞争力，全方位满足用户在品种规格方面的不同需要，对辽宁实施“五点一线”发展战略和振兴东北老工业基地具有重大意义和影响。鞍钢鲅鱼圈基地由鞍钢股份公司鲅鱼圈分公司管理。

不错，学习下